Podajnik / Żmijka do zboża
Cieszymy się z Państwa zainteresowania produktami firmy MAGROTEX! W branży przenośników ślimakowych dla rolnictwa i innych branż czujemy się ekspertami, na co zapracowaliśmy sobie tworząc od ponad 25 lat w naszym biurze konstrukcyjnym maszyny dla potrzeb silnie rozwijającego się rolnictwa, które stawiało i wciąż stawia nam nowe wyzwania. Chcąc sprostać wymaganiom klientów najważniejszym kryterium jakie sobie stawiamy jest trwałość, jakość i funkcjonalność naszych produktów a miarą naszego sukcesu są tysiące zadowolonych klientów, z których pozytywnym odzewem spotykamy się po ich wieloletnich doświadczeniach z naszymi produktami.
Co można transportować za pomocą żmijki?
- wszelkiego rodzaju ziarna i nasiona zbóż (pszenica, jęczmień, żyto itp.);
- groch, bobik, kukurydza, rzepak itp.;
- cement, wióry drewniane, pelet, miał, groszek węglowy.
Dlaczego przenośnik ślimakowy ukośny będzie najlepszym wyborem ?
Firma MAGROTEX ma swojej ofercie bardzo szeroki zakres przenośników ślimakowych, z których nasi klienci mogą znaleźć odpowiedni, dopasowany do swoich potrzeb.
Aby zapewnić cichą pracę podajnika, wydłużyć jego żywotność, chronić transportowany materiał wyposażyliśmy wszystkie podajniki w podtrzymujące łożyska ślizgowe. Wszystkie nasze przenośniki obligatoryjnie są cynkowane ogniowo, tak aby znacząco wydłużyć ich okres eksploatacji przez ochronę przed działaniem czynników atmosferycznych.
Firma MAGROTEX wspiera swoich klientów służąc technicznym doradztwem, serwisem oraz pełną gamą części zapasowych do swoich produktów.
Projektując nasze produkty staraliśmy się wdrażać w nie najlepsze praktyczne rozwiązania tak, aby w połączeniu z wysoką jakością wykonania długie lata cieszyły naszych klientów, wszystko to oferując to w jak najkorzystniejszej cenie.
Na czym polega przewaga podajnika / żmijki do zboża w wersji ocynkowanej nad wersją lakierowaną proszkowo?
Tworząc nasze podajniki zdajemy sobie sprawę, że będą one pracować często w trudnych warunkach, ze względu na rodzaj i stan transportowanego materiału lub warunki otoczenia. Nie zawsze jest również możliwość uchronienia przenośnika przed szkodliwym działaniem warunków atmosferycznych podczas jego przechowywania. Nasi klienci oczekują od nas, że żmijki firmy MAGROTEX będą bezawaryjnie wywiązywać się ze swojej roli przez długie lata.
Cynkowanie podzespołów przenośnika jest naturalnym sposobem przeciwdziałania negatywnemu wpływowi przede wszystkim wszechobecnej wilgoci. Doskonale przylegająca warstwa wierzchnia chroni metal bazowy przenośnika przed kontaktem z wilgocią. W przypadku cynkowania ogniowego warstwa ochronna może wynosić nawet 150 mikrometrów!
Proces cynkowania ogniowego znacznie zwiększa wytrzymałość materiału bazowego (stali konstrukcyjnej), co stanowi ogromną zaletę poddawania stali procesowi cynkowania.
Proces, jakiemu poddajemy nasze przenośniki zwiększa żywotność materiału, z którego są tworzone nawet o dodatkowe pięćdziesiąt lat. Powłoki ocynkowane nie wymagają żadnych zabiegów konserwacyjnych przez okres życia produktu.
Oprócz wytrzymałości wynikającej z zapobiegania możliwościom występowania zjawisk korozyjnych, stal podwyższą również swoją odporność na uderzenia. Stopień twardości stali wynosi z reguły poniżej 160 w skali Vickersa. Dla porównania powłoka cynkowa charakteryzuje się twardością na poziomie 240 HV. Przy uderzeniach, to właśnie powłoka cynkowa przyjmuje jego siłę, chroniąc materiał bazowy. W pierwszej linii uszkodzeniom może zatem ulec ocynk, nie zaś sama stal. Warto dodać, że warstwa zewnętrzna jest plastyczna i absorbuje naciski oraz uderzenia, wewnętrzna jest zaś twarda i chroni podłoże przed uszkodzeniem. To bardzo istotna właściwość, ponieważ w transportowanym materiale np. płody rolne często mogą wystąpić twarde elementy np. kamienie. Ochronna rola ocynkowanej warstwy wydaje się być tu nieoceniona.
Rozwiązanie alternatywne, czyli pokrycie żmijki / podajnika do zboża warstwą lakierniczą powoduje, że ta stosunkowo szybko się starzeje. Traci na elastyczności, pojawiają się pęknięcia, rysy i złuszczenia. Średnio co 6 - 7 lat trzeba maszynę poddać konserwacji, co jest kosztowne i czasochłonne.