Przenośnik korytowy

Przenośnik korytowy


Do poziomego i ukośnego (do 15°) transportu materiałów sypkich:

  • w rolnictwie (ziarna, nasiona, otręby, minerały, pasza, granulat)
  • przemyśle budowniczym (cement, wapno, gips)
  • spożywczym (mąka, cukier, przyprawy)
  • chemicznym
  • energetycznym

Mogą odbierać materiał transportowy spod lejów zsypowych, zasobników rozładowczych, zbiorników lub innych przenośników i podawać go do innych urządzeń lub zbiorników. Przenośnik może pełnić rolę transportera na krótkie i dalekie odległości lub też być elementem wchodzącym w skład linii technologicznej i pełnić tam rolę wybieraka z kosza zasypowego lub dozownika.

Budowa przenośnika

Blacha koryta formowana jest w kształt litery U metodą krótkoodcinkowego gięcia blachy. Metoda ta powoduje przyrost wytrzymałości mechanicznej blachy przez odkształcenie plastyczne. Mocowana w korycie rura ze wstęgą ślimaka zakrywana jest odkręcanymi pokrywami. Takie rozwiązanie sprawdza się szczególnie w przypadku konieczności częstego oczyszczania przenośnika i kiedy wysokie prawdopodobieństwo blokowania się transportu, ze względu na rodzaj i wilgotność transportowanego materiału lub intensywny zasyp przenośnika.

Galeria

Dane techniczne

SZEROKOŚC KORYTA (mm)

WYDAJNOŚĆ (t/h)

MOC SILNIKA (kW)

PRZEKŁADNIA

ZAKRES DLUGOŚCI

125

8

Dobierana indywidualnie w zależności od długości, średnicy, wymaganej wydajności, kąta pracy i rodzaju materiału

Motoreduktor lub przekładnia pasowa

2-8

150

15

2-12

200

30

2-16

250

50

2-16

Cechy charakterystyczne naszych przenośników korytowych

  • Przenośniki wykonujemy w średnicach koryta 125, 150, 200, 250
  • Przenośniki wykonywane są pod konkretne oczekiwania klienta w zakresie ich długości, wydajności, cech konstrukcyjnych, mocowania;
  • Wszystkie przenośniki wykonywane są w wersji ocynkowanej lub też malowane proszkowo. Grubość blachy koryta dobierana jest pod kątem rodzaju transportowanego materiału, intensywności użytkowania i przewidywanej żywotności;
  • Urządzenie standardowo napędzane są za pomocą motoreduktora lub opcjonalnie z przekładnią pasową. Parametry dobierane są przez naszych konstruktorów indywidualnie. Dodatkowo możemy wyposażyć silnik w sterowanie falownikowe;
  • Przenośnik łożyskowany jest na każdym odcinku segmentowym przenośnika: standardowo jest są to odcinki 2 metrowe. Każde łożysko wyposażone jest w swoją smarowniczkę;
  • Łatwy dostęp do środka przenośnika po usunięciu górnej pokrywy koryta, dzięki czemu wyczyszczenie koryta i usunięcie utrudniających funkcjonowanie elementów jest proste.
Ta strona korzysta z ciasteczek aby świadczyć usługi na najwyższym poziomie. Dalsze korzystanie ze strony oznacza, że zgadzasz się na ich użycie.
Czytaj więcej